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超细粉体全自动吨包装生产线工作原理是怎样的

超细粉体全自动吨包装生产线工作原理是怎样的
恒尔  2024-05-16  |  阅读:365

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全自动吨包.jpg

正极、负极、硅微粉、滑石粉等超细粉体物料的大规格全自动吨袋包装生产线,这是由恒尔公司根据客户需求研发设计的。该自动包装产线包含以下几个主要组成部分:

  1. 原料存储与预处理系统

    • 原料仓:用于存储正极、负极、硅微粉、滑石粉等原料。

    • 搅拌或混合设备:确保物料在包装前混合均匀。

    • 筛分设备:去除原料中的杂质或不合规格的颗粒。

  2. 计量与配料系统

    • 高精度计量秤:确保每个吨袋中的物料重量准确无误。

    • 自动配料控制器:根据预设的配方自动配料。

  3. 吨袋包装机

    • 全自动操作,包括吨袋的自动套袋、填充、封口、称重等。

    • 可能配备有除尘装置,以减少包装过程中的粉尘污染。

  4. 输送机与转运系统

    • 用于将物料从预处理系统输送到包装机,以及将已包装的吨袋输送到指定的储存或发货区域。

    • 可能包括斗式提升机、皮带输送机、滚筒输送机等。

  5. 控制系统

    • PLC控制系统:用于自动化控制整个生产线的运行。

    • 人机界面(HMI):方便操作员监控和调整生产线的运行参数。

  6. 安全与环保系统

    • 安全防护装置:如紧急停机按钮、防护栏等,确保生产安全。

    • 除尘与降噪设备:降低生产过程中的粉尘和噪音污染。

  7. 质量检测与追溯系统(可选):

    • 用于对包装后的产品进行质量检测,如重量、封口质量等。

    • 实现产品追溯,记录每批产品的生产信息,方便质量追溯和管理。

恒尔公司可能还根据具体客户的需求,对生产线进行了定制化的设计和优化,以满足不同物料的包装需求。这样的生产线通常具有高效率、高精度、低污染等优点,适用于大规模、连续化的粉体物料包装作业。


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